U svijetu obrade polimera vođenom preciznošću, postizanje besprijekorne završne obrade i dosljedne izvedbe boje u potpunosti ovisi o kvaliteti nositelja pigmenta. Za inženjere i stručnjake za B2B nabavu, izazov je jasan: kako održati vrhunsku čistoću bez ugrožavanja mehaničkih svojstava. Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. , strateški smješten u delti rijeke Yangtze, riješio je to kroz specijalizirani fokus na istraživanje i razvoj i napredne proizvodne tehnike. Optimiziranjem čađa master batch formulacije, osiguravamo da naši proizvodi zadovoljavaju najviše međunarodne standarde za disperziju i električnu izvedbu.
Optimalna disperzija je proces razgradnje aglomerata pigmenta u primarne čestice ili male agregate unutar polimerne matrice. Visokokvalitetan čađa master batch mora prevladati visoku površinsku energiju čestica čađe kako bi se spriječilo "grudanje". Prema Globalnoj analizi tržišta specijalnih čađa za 2024. koju je provela Međunarodna udruga za čađe (ICBA), industrija se pomiče prema "održivim specijalnim čađama" s površinski modificiranim kemijskim sastavima koji poboljšavaju vlaženje i smanjuju viskoznost termoplastičnih nosača.
Izvor: ICBA - Specijalizirani tehnički trendovi čađe i izgledi tržišta
Dok se distribucija odnosi na prostorni raspored čestica, disperzija se fokusira na fizičku razgradnju tih čestica. Postizanje visokog čvrstoća nijansiranja čađe za plastiku zahtijeva delikatnu ravnotežu posmične sile tijekom ekstruzije. Ako je smicanje prenisko, ostaju veliki aglomerati koji uzrokuju površinske nedostatke; ako je previsoka, polimerni lanac može degradirati, utječući na strukturni integritet konačnog proizvoda.
| metrički | Masterbatch standardne kvalitete | Runyi stupanj visokih performansi |
| Vrijednost tlaka filtra (FPV) | > 2,5 bar/g (Veći rizik od začepljenja) | < 1,0 bar/g (Vrhunska čistoća) |
| Površinska obrada | Vidljive rupice ili tragovi "pijeska". | Površina visokog sjaja bez grešaka |
| Dubina boje (Jetness) | Umjereno sa sivim tonovima | Duboka, intenzivna crna (visoka snaga nijansiranja) |
Jačina nijansiranja pokazatelj je učinkovitosti pigmenta u davanju boje. Za postizanje a crna masterbatch visoke jetness za automobilsku industriju dijelova ili vrhunske potrošačke elektronike, izbor pigmenta čađe (N110 naspram N550 serije) i smole nosača je najvažniji. na Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. , koristimo naprednu tehnologiju ekstruzije s dva vijka kako bismo osigurali da je pigment savršeno inkapsuliran, maksimizirajući apsorpciju svjetlosti i minimalizirajući raspršenje.
MFI nosive smole u a čađa master batch idealno bi trebala biti viša od one osnovnog polimera kako bi se olakšalo miješanje. Ovo je posebno kritično u rastopljena puhana tkanina crna masterbatch proizvodnje, gdje čak i najmanja nečistoća ili loša disperzija mogu dovesti do pucanja vlakana u visokoučinkovitim medijima za filtriranje prema standardu 2025. Nedavni tehnički bilteni Američkog društva za filtraciju i odvajanje naglašavaju da masterbatch-ovi poboljšani elektretom moraju održavati 100% inkapsulaciju pigmenta kako bi se spriječila interferencija s kapacitetom zadržavanja naboja vlakana.
Izvor: AFS - Razvoj tehnologije puhanja netkanog materijala i integracije masterbatch-a
| Faktor formulacije | Utjecaj na snagu nijansiranja | Utjecaj na disperziju |
| Punjenje pigmenta (40-50%) | Izravno proporcionalno dubini boje | Povećava viskoznost; zahtijeva visoko smicanje |
| Aditivi za obradu | Sprječava ispiranje pigmenta | Smanjuje međufaznu napetost između pigmenta/smole |
| Temperatura taljenja | Utječe na konačni sjaj/podton | Određuje "vlaženje" čestica pigmenta |
Od 2020. Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. se proširio u niše visoke tehnologije, ulažući u više proizvodnih linija za rastopljena puhana tkanina crna masterbatch i elektret masterbatches. Za tehničke tekstile visoke preciznosti, crni masterbatch otporan na UV zračenje za geomembrane a poljoprivredne folije moraju pružati dugotrajnu zaštitu od fotodegradacije. Naša predanost očuvanju energije i zaštiti okoliša osigurava da se ovi materijali proizvode s minimalnim otpadom i maksimalnom učinkovitošću.
Snaga nijansiranja mjeri se miješanjem crne masterbatch-a sa standardnim bijelim pigmentom (obično TiO2) i mjerenjem refleksije. Viša vrijednost ukazuje na to da je potrebno manje masterbatch-a za postizanje željene dubine boje, čime se štede troškovi proizvođača.
Otopljeni puhani razredi zahtijevaju izuzetnu čistoću. Čestice moraju biti dovoljno male da prođu kroz centrifuge bez začepljenja, što zahtijeva a disperzija čađe niske viskoznosti i ultra-fina filtracija tijekom proizvodnje masterbatch-a.
Čađa je najučinkovitiji UV stabilizator za plastiku. A crni masterbatch otporan na UV zračenje za geomembrane apsorbira štetno zračenje i pretvara ga u toplinu, sprječavajući raspadanje polimernih lanaca tijekom godina izloženosti otvorenom prostoru.
Ako su slabo raspršene, čestice pigmenta djeluju kao koncentratori naprezanja, smanjujući snagu udara. Međutim, dobro raspršena čađa master batch zapravo može poboljšati strukturnu krutost i toplinsku stabilnost automobilskih komponenti.
Electret masterbatches, poput onih koje proizvodi Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. , uvode kvazi-trajni električni naboj u vlakna. To omogućuje filtru da uhvati submikronske čestice putem elektrostatskog privlačenja, značajno povećavajući učinkovitost filtracije bez povećanja otpora zraka.
prevNo previous article
SljedećiZnanost o crnoj boji: Optimiziranje učinkovitosti polimera pomoću veličine čestica i strukture masterbatch čađe