U svijetu obrade polimera vođenom preciznošću, učinkovitost a čađa masterbatch mjeri se daleko iznad njegove s...
Saznajte višeU području polimernog inženjerstva, postizanje savršene gustine i neprozirnosti u plastičnim dijelovima zahtijeva pre...
Saznajte višeKako se globalno reguladorno okruženje za kemijske tvari pooštrava, proizvođači plastike moraju dati prednost sigurno...
Saznajte višeU visokopreciznom svijetu polimernog inženjerstva, postizanje duboke crne boje uz očuvanje strukturalnog integriteta ...
Saznajte više Bjelina i skrivanje moći
Sadržaj titana dioksida (TiO₂): Obično 20% ~ 50% (rutilni tip je bolji), izravno utječe na bjelinu i sakrivanje snage.
Standard za ispitivanje: kvantificiran ISO 2470 (Blue Light Whitenes) ili vrijednost Hunter laboratorija, visoka bjelina mora biti ≥95% (poput dnevnih potrepština, elektroničkih kućišta).
Disperzijska uniformnost
Kompatibilnost s smolom: Potrebno je uskladiti supstrat (kao što su PP, ABS, HDPE itd.) Da biste izbjegli neravnu disperziju zbog razlika u polaritetu.
Metoda evaluacije: Promatrajte kriške Masterbatch pod mikroskopom i nije kvalificirana vidljiva aglomeracija čestica.
Podudaranje indeksa taljenja (MFI)
Zahtjevi za obrada ubrizgavanja: MFI MasterBatch trebao bi biti blizu supstratne smole (± 10%) kako bi se spriječilo da razlike u protoku uzrokuju protočne tragove ili razlike u boji.
Uvjeti ispitivanja: Na primjer, PP supstrati se obično koriste na 230 ℃/2.16kg (ASTM D1238).
Toplinski otpor i stabilnost
Temperatura raspadanja: mora biti veća od temperature ubrizgavanja (poput PP obrade oko 200 ~ 240 ℃, MasterBatch mora izdržati više od 250 ℃).
Rizik požudenja: Procijenite promjenu boje ΔE <1,5 testom toplinskog starenja (poput 150 ℃ × 4H).
Mehanička svojstva
Utjecaj i vlačna čvrstoća: Masterbatch s visokim ispunjenim može smanjiti žilavost supstrata, što je potrebno nadoknaditi dodavanjem elastomera (poput modifikacije POE).
Vrsta smole za smolu
Usklađivanje polariteta: ABS MasterBatch mora koristiti SAN Carrier, a PP MasterBatch preporučuje nosač polipropilena.
Slučaj: PP proizvodi za pakiranje hrane zahtijevaju FDA certificirani masterbatch kako bi se izbjegla zagađenje migracije.
Scenariji terminalnih aplikacija
Visoki zahtjevi otpornosti na vremenske uvjete (poput proizvoda na otvorenom): Odaberite stabilizator UV -a za rutile titanij dioksid.
Proizvodi tankog zida: Masterbatch visokog protoka (MFI> 20G/10min) smanjuje oštećenja ubrizgavanja.
Strategija optimizacije troškova
Alternativa titanij dioksida: Kompozitna punila (poput barijevog sulfata titanij dioksida) smanjuju troškove, ali bjelinu treba uravnotežiti.
Omjer dodavanja: Obično 1%~ 4%, visoko skrivanje masterbatch može smanjiti doziranje na 1,5%.
Problem razlika u boji: Provjerite stabilnost MasterBatch serije (raspodjela veličine čestica titanij dioksida ≤ 0,3 μm) i fluktuacija temperature ubrizgavanja.
Protok tragova/srebrne pruge: Povećajte temperaturu kalupa ili prebacite na formulu masterbatch niskog smicanja.
Migracija oborina: Odaberite smolu za nošenje molekularne mase (poput visokog indeksa taline PP) za poboljšanje kompatibilnosti.