U svijetu polimernog inženjerstva s visokim ulozima, odabir pravog čađa master batch nije samo stvar boje. To je odluka koja se temelji na specifičnim električnim, optičkim i mehaničkim zahtjevima krajnjeg proizvoda. Dok vodljivi materijali i materijali pigmentne kvalitete dijele zajedničko podrijetlo, njihove molekularne arhitekture i profili performansi značajno se razlikuju kako bi zadovoljili potrebe različitih industrijskih sektora.
Izvedba a čađa master batch primarno diktiraju tri čimbenika: veličina čestica, struktura (složenost agregata) i kemija površine. Pigmentni materijali daju prednost finoj veličini čestica za maksimalnu apsorpciju svjetla, dok su vodljivi materijali usredotočeni na agregate visoke strukture kako bi se olakšao prijenos elektrona kroz polimernu matricu.
Vodljivi stupnjevi projektirani su tako da dosegnu "prag perkolacije" pri nižim razinama opterećenja. To se postiže korištenjem čađa s visokom "strukturom", što znači da su pojedinačne čestice spojene u složene, razgranate lance. Kada se koristi u vodljiva masterbatch čađe za elektroniku , ovi lanci stvaraju 3D mrežu koja omogućuje protok struje preko plastičnog dijela, sprječavajući elektrostatičko pražnjenje (ESD) ili pružajući zaštitu od elektromagnetskih smetnji (EMI).
Tehnički, vodljivi stupnjevi često imaju veću površinu i poroznost. Dok se vrste pigmenata usredotočuju na estetsku ujednačenost, vodljive formulacije usredotočuju se na održavanje mehaničkog integriteta uz optimizaciju otpornosti. Pomak prema elektrifikaciji na globalnim tržištima pojačao je ovu potrebu.
Izvor: Međunarodna agencija za energiju - Kritični minerali u industrijskoj plastici 2024
Masterbatch-ovi za pigmente dizajnirani su da pruže najveću moguću "mlaznost" (tamnost) i snagu nijansiranja. Za robu široke potrošnje, a crna masterbatch visoke snage nijansiranja ključan je za postizanje vrhunskog izgleda uz minimalnu upotrebu materijala. Ovdje je cilj disperzija—osigurati da je svaki agregat čađe potpuno namočen i odvojen kako bi se spriječile pruge i površinski defekti.
U usporedbi s vodljivim tipovima, pigmenti često imaju manje primarne veličine čestica, što povećava ukupnu površinu dostupnu za apsorpciju svjetlosti. To osigurava potpunu neprozirnost čak i kod aplikacija s tankim stijenkama poput filmova ili pakiranja.
Tehnička razlika između ove dvije kategorije može se sažeti prema njihovoj strukturnoj namjeri i površinskoj obradi. Vodljivi razredi su funkcionalna punila, dok su pigmentni razredi optički pojačivači.
| Tehničko svojstvo | Vodljivi stupanj | Pigment Grade |
| Primarni cilj | Smanjenje električnog otpora (ESD/EMI) | Maksimiziranje čistoće i snage nijansiranja |
| Struktura agregata | Visoka struktura (složeni, razgranati lanci) | Varijabilna (obično niske do srednje strukture) |
| Tipična veličina čestica | 30nm do 100nm | 10nm do 25nm (za visoku mlaznost) |
| Ključni industrijski standardi | IEC 61340 (ESD kontrola) | ISO 18314 (Mjerenje boja) |
| Površinska kemija | Nizak sadržaj kisika za bolju vodljivost | Površinski obrađen za optimalnu disperziju/kvašenje |
Tehnološki pomaci u 2024. proširili su upotrebu specijaliziranih nosača u proizvodnji masterbatch-a. Na primjer, potražnja za čađa master batch for melt blown fabric je narastao u sektoru filtracije, zahtijevajući ultrafinu disperziju kako bi se izbjeglo začepljenje spinnereta. Istovremeno, infrastrukturni projekti zahtijevaju Crna masterbatch otporna na UV zračenje za plastiku za zaštitu dugotrajne imovine na otvorenom od foto-degradacije uzrokovane sunčevim zračenjem.
Prema nedavnim ažuriranjima Međunarodne organizacije za standardizaciju u vezi s dugovječnošću plastičnih cijevi i folija, integracija čađe visoke čistoće sada je neophodna za ispunjavanje referentnih vrijednosti od 25 godina vijeka trajanja u teškim uvjetima.
Izvor: ISO standardi za izdržljivost plastike i vremenske utjecaje 2024.-2025
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. iskorištava geografske prednosti delte rijeke Yangtze za isporuku rješenja masterbatch svjetske klase. Naši napori u istraživanju i razvoju duboko su usmjereni na proces i oprema za proizvodnju crnog masterbatch-a inovativnost. Od 2020. godine proširili smo svoje mogućnosti kako bismo uključili masterbače tkanine puhane taljenjem i razne elektret masterbače, uključujući tipove na bazi fluorougljika i vode. Naša proizvodnja slijedi međunarodne standarde, osiguravajući da svaki čađa master batch we export ispunjava stroge zahtjeve naših globalnih partnera u pogledu performansi, istovremeno maksimizirajući očuvanje energije i zaštitu okoliša.
Općenito, ne. Masterbatch-i kvalitete pigmenta nemaju mrežu visoke strukture koja je potrebna za vodljivost. Za ESD zaštitu morate koristiti poseban vodljiva masterbatch čađe za elektroniku .
Struktura se odnosi na složenost agregata čađe. Viša struktura stvara više putova za putovanje elektrona, što je ključno za postizanje vodljivosti pri nižim razinama opterećenja.
Čađa je jedan od najučinkovitijih UV apsorbera. A Crna masterbatch otporna na UV zračenje za plastiku djeluje tako da apsorbira štetno ultraljubičasto zračenje i pretvara ga u bezopasnu toplinu, štiteći polimerne lance od pucanja.
Primarni izazov je filtracija. A čađa master batch for melt blown fabric mora imati iznimnu disperziju kako bi se osiguralo da velike čestice ne blokiraju mikroskopske rupe u proizvodnoj liniji puhanjem taline.
Ako a crna masterbatch visoke snage nijansiranja Ako se koristi, možete postići željenu boju s manjim opterećenjem, što često pomaže u očuvanju izvornih mehaničkih svojstava osnovne smole u usporedbi s korištenjem velikih količina pigmenta niske kvalitete.
prevNo previous article
SljedećiMože li odabir visokokoncentrirane masterbatch čađe značajno smanjiti vaše troškove proizvodnje plastike?