Za B2B proizvođače u industriji plastike, kvaliteta gotovog proizvoda krajnje je mjerilo uspjeha. Pojedinačna najčešća greška koja utječe na film, vlakna i lijevanu robu je loša disperzija pigmenta, osobito kada se koristi Bijela masterbatch . Jednolika disperzija titan dioksida (TiO2) nije samo estetska briga; izravno utječe na vlačnu čvrstoću konačnog proizvoda, otpornost na udarce i isplativost maksimiziranjem neprozirnosti pri minimalnom opterećenju.
Naša tvrtka, Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., sa sjedištem u geografski strateškoj delti rijeke Yangtze, razumije ovaj imperativ. Kroz dugotrajne neprekidne napore i skupljeno bogato proizvodno iskustvo, prioritet nam je disperzijska znanost. Naši specijalizirani timovi, uključujući odjel za istraživanje i razvoj osnovan 2020. za projekte kao što su masterbatch tkanine puhane taljenjem i masterbatch elektret, posvećeni su osiguravanju da TiO2 u svakoj seriji zadovoljava međunarodne standarde kvalitete i dosljednosti.
Injekcijsko prešanje bijele masterbatch bijele injekcijske plastične granule
TiO2 je fini pigment velike površine, a njegove se čestice inherentno međusobno privlače zbog visoke površinske energije (van der Waalsove sile). Disperzija je proces vlaženja, odvajanja i stabilizacije ovih nakupina, pretvarajući tvrde aglomerate u pojedinačne primarne čestice, što može biti izazovno kada se radi o Problemi s disperzibilnošću bijele masterbatch visoke koncentracije . Ako se to ne postigne, dolazi do vizualnih nedostataka kao što su pruge (linearne neravnine) i točkice (točne koncentracije pigmenta), te tehničkih kvarova poput začepljenja filtera i kidanja filma.
Kvaliteta disperzije je funkcija tri glavna elementa: pigmenta, polimernog nosača i primijenjene energije obrade. Izbor nosive smole u Bijela masterbatch mora točno odgovarati viskoznosti i MFR smole završne primjene. Neodgovarajuća reologija može spriječiti dovoljno smično naprezanje da dopre do nakupina pigmenta, uzrokujući da neslomljeni prođu kroz ekstruder.
Za B2B aplikacije gdje je filtracija kritična—kao što su sintetička vlakna, tanki filmovi i visokokvalitetni premazi—o FPV testu se ne može pregovarati. Ovaj test mjeri brzinu kojom se tlak povećava kada se uzorak rastaljene masterbatch-a gura kroz standardizirano sito s finom mrežom. Visoki tlak ukazuje na visoku razinu neraspršenih aglomerata koji blokiraju zaslon. Nizak, stabilan FPV izravan je dokaz vrhunske kvalitete disperzije.
Inferiorni FPV rezultat često se može izravno povezati s poteškoćama koje se nalaze u Sprječavanje pruga i nakupljanja u bijelom Masterbatchu na proizvodnoj liniji, što dovodi do skupog otpada i zastoja.
Dok je FPV kvantitativan, vizualne i mikroskopske metode daju bitne kvalitativne uvide. Najčešće metode su test spuštanja filma i mikrotomski rez, koji se moraju usporediti na sljedeći način:
| Metoda ispitivanja | Fokus mjerenja | Prikladnost | Osjetljivost detekcije |
| Vrijednost tlaka filtra (FPV) | Veličina i količina aglomerata (kvantitativno) | Tanki film, vlakna, kritične primjene | Visoko (otkriva čestice koje uzrokuju blokadu filtera) |
| Rezanje mikrotoma | Distribucija pojedinačnih čestica (kvalitativna/polukvantitativna) | Istraživanje i razvoj, rješavanje problema, provjera veličine čestica | Najviša (može vizualizirati pojedinačne primarne čestice) |
Rješenje za Sprječavanje pruga i nakupljanja u bijelom Masterbatchu počinje na razini proizvođača masterbatcha. To uključuje opremu za miješanje s visokim smicanjem, optimizirane dizajne vijaka i što je najvažnije, stratešku upotrebu sredstava za vlaženje i dispergiranje. Za B2B kupce, traženje dokaza o FPV rezultatima koji su relevantni za njihove vlastite proizvodne specifikacije filtracije najučinkovitija je strategija za smanjenje rizika.
Srž vrhunske disperzije leži u prethodnoj obradi samog TiO2 pigmenta. Čestica pigmenta je presvučena kako bi se smanjila površinska energija i olakšalo vlaženje polimernim nosačem. Različiti površinski tretmani daju različite rezultate:
| Kristalni oblik TiO2 | Ključna značajka | Primarni fokus aplikacije | Prioritet obrade disperzijom |
| Rutil | Viši indeks loma (neprozirnost) | Općenito, film, premazi visoke neprozirnosti | Organski i anorganski (otpornost na vremenske uvjete) |
| Anataza | Veća bjelina/plavi ton | Unutarnje, specifične primjene vlakana | Organski (maksimalna lakoća raspršivanja) |
Vlasnička sredstva za raspršivanje djeluju kao most između površine anorganskog TiO2 i organskog polimera. Ovi materijali smanjuju međupovršinsku napetost, dopuštajući mehaničkim smicanjima tijekom miješanja da učinkovito odvoje aglomerate i stabiliziraju pojedinačne čestice, osiguravajući da se one ponovno ne aglomeriraju nakon miješanja. Naš iskusni proizvodni tim dosljedno razvija nove sorte i procese kako bi zadovoljio potrebe tržišta uz maksimalno očuvanje energije i smanjenje potrošnje u proizvodnji.
B2B kupci trebaju zatražiti FPV podatke i certificirana izvješća o ispitivanju na temelju vlastitih parametara proizvodnog procesa. Provjera dobavljačevih metoda kontrole kvalitete—osobito njihovo oslanjanje na testove kao što su FPV i mikrotomska analiza—je jedini najbolji način da se osigura dosljednost i pouzdanost proizvoda.
U Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., naši temelji temelje se na poštenju, pouzdanosti i suradnji u kojoj svi pobjeđuju, vođeni načelima tehnoloških inovacija i izvrsnosti. Prepoznajemo uspjeh naših klijenata u Sprječavanje pruga i nakupljanja u bijelom Masterbatchu prevodi izravno na naše. Kontinuiranim usavršavanjem naših procesa i opreme, osiguravamo da se visoki tehnički zahtjevi aplikacija kao što su proizvodnja elektret masterbatch ulja i fluorougljičnog polimera ispunjavaju uz vrhunsku kvalitetu i dosljednost.
Za svakog ozbiljnog proizvođača, jednolikost disperzije TiO2 u Bijela masterbatch je metrika o kojoj se ne može pregovarati. Razumijevanjem znanosti koja stoji iza aglomeracije i korištenjem naprednih QC metoda kao što je FPV testiranje, timovi za nabavu i inženjering mogu osigurati proizvodnju besprijekornih plastičnih proizvoda visokih performansi.
prevNo previous article
SljedećiPovećanje svjetline i pokrivne moći bijelih plastičnih proizvoda: proces bijelog masterbatch-a i optimizacija formulacije