PA-103 višenamjenska stabilnost visoke performansi crni masterbatch

Ugljiko crni masterbatch je visoko koncentrirana mješavina ugljičnog crnog pigmenta i smole za nosač pol...
Saznajte višeUV rezistentni ugljični crni masterbatch je kritični aditiv u plastičnoj proizvodnji, koji nudi pojačanu izdržl...
Saznajte višeUgljiko crni masterbatch je ključni aditiv koji se koristi u plastici, gumenoj i industriji pakiranja za pobolj...
Saznajte višeFunkcionalne svojstvo Masterbatchs revolucioniraju industriju plastike dodavanjem specijaliziranih karakteristi...
Saznajte više Elektrostatička adsorpcija povećava učinkovitost filtracije
Električni Masterbatch čini da se netkana tkanina puše u trajnom elektrostatičkom naboju kroz punjenje korone ili punjenje trenja, što može adsorb čestice od 0,1 ~ 5 μm (poput virusa, PM2.5) i povećati učinkovitost mehaničke filtracije (samo 30%~ 50%) na više od 95%(poput N95%).
Ključni pokazatelji: gustoća naboja, poluživot (stabilnost naboja).
Smanjenje otpornosti na disanje
Zamjena nekih fizičkih prepreka elektrostatičkom adsorpcijom, smanjujući broj slojeva vlakana, održavajući visoku učinkovitost filtracije, istovremeno optimizirajući propusnost zraka (poput BFE ≥ 95%, razlika tlaka ≤ 50Pa).
Dugoročno jamstvo
Visokokvalitetni elektrot Masterbatch mora se oduprijeti okolišnim čimbenicima kao što su vlaga i visoka temperatura kako bi se izbjeglo propadanje naboja (poput razdoblja skladištenja ≥ 2 godine).
Vrsta materijala
Električni Masterbatch na bazi PP-a: najčešće se koristi, pogodan za proces puhanja taline, zahtijeva dodavanje pojačivača naboja kao što su silicijev dioksid i turmalin.
Električni Masterbatch na bazi PLA-a: degradirajuća i ekološki prihvatljiva opcija, ali izazov stabilnosti naboja je veći.
Parametri performansi punjenja
Početna učinkovitost filtracije: ≥95% (što odgovara standardima N95/KN95).
Napunite poluživot: preporučeno> 12 mjeseci (test ubrzanog starenja: 48 sati pad učinkovitosti <5% pri 85 ℃/85% RH).
Aditivna kompatibilnost
Izbjegavajte reakciju s sredstvima protiv starenja i masterbatchs i testirajte stabilnost naboja nakon miješanja.
Prilagodljivost procesa
Nema razgradnje na temperaturi puhanja taline (obično 200 ~ 250 ℃), fluidnost (MFI≥500G/10min) ne odgovara zahtjevima proizvodnih linija.
Pitanje 1: Da li se učinkovitost filtracije smanjuje s vremenom skladištenja?
Preferiraju se masterbatchs koji sadrže hidrofobne modifikatore (poput silanovog sredstva za spajanje SIO2).
Pitanje 2: Je li naboj krpe od taline neravan?
Provjerite disperzibilnost MasterBatch -a. Preporučuje se dodavanje 5% ~ 10% difuzijskog ulja tijekom premještanja.