po narudžbi Masterbatch čađe

Dom / Proizvodi / Crna Masterbatch
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Kontaktirajte nas

Send Message

tko smo mi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. Da Kina Proizvođač čađe masterbatch i po narudžbi Univerzalni dobavljač crne masterbatch serije, Uspostavili smo istraživački i razvojni tim za projekt puhane tkanine od taljenja od 2020. godine i uložili smo u više proizvodnih linija za crnu masterbatch tkaninu puhanu taljenjem, elektret masterbatch na bazi ulja, elektret masterbatch na bazi fluorougljika i elektret masterbatch na bazi vode. Proizvodi čađe i elektrode naše tvrtke proizvode se u skladu s međunarodnim standardima. Kako bismo zadovoljili zahtjeve tržišta, nastavljamo razvijati nove sorte i aktivno radimo na poboljšanju proizvodnih procesa i opreme, uz maksimalnu uštedu energije, smanjenje potrošnje i zaštitu okoliša tijekom procesa proizvodnje. Na temelju načela poštenja i pouzdanosti, suradnje u kojoj svi pobjeđuju i načela tehnološke inovacije i izvrsnosti, tvrtka je uspostavila dugoročne i dobre odnose suradnje s mnogim poduzećima.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

naš poslovni partner

{#config.cms_name}

Čast

Svaki certifikat svjedoči o našoj stručnosti.

Istražite više
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Vijesti

Poznavanje industrije

Ugljiko crni masterbatch Analiza tehnologije: Kako postići visoku disperzibilnost i stabilno bojanje?

Carbon Black MasterBatch (Carbon Black Masterbatch) jedan je od najčešće korištenih bojanja i funkcionalnih aditiva u industriji plastike. Njegov temeljni izazov je riješiti problem s disperzijom uzrokovan visokom specifičnom površinom i jednostavnim karakteristikama aglomeracije ugljične crne, istovremeno osiguravajući stabilnost i funkcionalnost boje (poput vodljivosti, UV zaštite). Slijede ključne tehničke točke za postizanje visoke disperzibilnosti i stabilno bojanje:

I. Ključni čimbenici za disperzibilnost ugljičnog crnog masterbatch -a

1. Odabir ugljične crne boje

Veličina i struktura čestica:
Što je manja veličina čestica (poput 20-30Nm), to je jača snaga bojenja, ali veća je poteškoća disperzije (lako se aglomerati).
Visoka struktura ugljična crnaca (vrijednost apsorpcije ulja DBP> 120ml/100 g) lakše je formirati provodljivu mrežu, ali zahtijeva da se jača smicalna sila rasprši.

Površinska kemijska modifikacija:
Oksidacijska ugljična crna (koja sadrži karboksilne/hidroksilne skupine) može poboljšati kompatibilnost s polarnim nosačima (poput PA, PET).

2. podudaranje od smole nosača

Tip smole Preporučena koncentracija ugljične crne Karakteristike
LDPE 20-30% Niska temperatura obrade (160-200 ° C), izvrstan protok taline, pogodan za masterbatch opće namjene.
Pp 25-40% Zahtijeva visoku smicanje sile (220-250 ° C), idealno za provodljivi masterbatch s visokom koncentracijom, izvrsnu toplinsku otpornost.
Hdpe 20-35% Visoka krutost, pogodna za ubrizgavanje oblikovanja, ali zahtijeva pažljivu disperziju kako bi se izbjegli površinski nedostaci.
PS/ABS 15-25% Niža temperatura obrade (180-220 ° C) zahtijeva maziva (npr. EBS) kako bi se spriječila degradacija.
PA/PET 15-30% Zahtijeva površinski modificiranu ugljičnu crnu (oksidiranu), kompatibilnu s polarnim smolama, koja se koristi u inženjerskoj plastici.

3. Raspršivači i pomagala za preradu

Raspršivači:
Polietilenski vosak s niskom molekularnom masom (PE vosak) i stearati (poput ZNST) mogu smanjiti adsorpciju između čestica ugljičnih crnih.

Superdispersants (poput BYK-2150) premažite ugljikovu crnu skupinama za poboljšanje dugoročne stabilnosti.

Maziva:
Etilen bisstearamid (EBS) smanjuje viskoznost taline i sprječava proklizavanje vijaka.

4. Optimizacija tehnologije obrade

Postupak ekstruzije blizanaca:
Visoki omjer omjera (L/D≥40) kombinirani elementi vijaka (blokovi miješanja, obrnuti niti) Poboljšavaju disperziju smicanja.

Kontrola zoniranja temperature (kao što je MasterBatch temeljen na PP-u: 180-220 ℃).

Omjer razrjeđivanja MasterBatch:
Općenito, preporučuje se dodatak od 1%~ 5%, a provodljivi masterbatch mora biti veći (10%~ 20%).

2. Kontrolne točke ključa za stabilno bojanje

1. Konzistencija boje
Koncentracija ugljične crne i l* a* b* vrijednost: Upotrijebite spektrofotometar za nadgledanje crnine (l* vrijednost <15 je visokokvalitetna tamno crna).
Izbjegavajte žutilo od smole nosača: odaberite nisko volatilni PP ili dodajte antioksidante (poput Irganox 1010).

2. Prilagodljivost scenarija aplikacije
Otpornost na vanjsku vremenu: Sama ugljična crna ima sposobnost apsorpcije UV -a, ali treba ga uskladiti sa stabilizatorima svjetlosti (poput ometanih amina).
Usklađenost s hranom: Modeli ugljičnih crnaca koji su u skladu s FDA 21 CFR 178.3297 ili EU 10/2011 (kao što je Cabot Monarch 880).

3. Uobičajeni problemi i rješenja

Izdati Korijenski uzrok Otopina
Mršava površina na masterBatchu Loša disperzija ugljika Povećajte temperaturu smicanja u zonama vijaka ili dodajte više sredstva za raspršivanje (npr. PE vosak).
Sivkasta nijansa u završnim proizvodima Nedovoljna koncentracija ugljične crne ili razgradnju smole Provjerite omjer razrjeđivanja MasterBatch i ograničenja temperature obrade.
Nestabilna vodljivost Ugljična crna struktura oštećenja ili neujednačene distribucije Optimizirajte konfiguraciju vijka kako biste izbjegli prekomjerno smicanje; Koristite ugljičnu crnu crnu visoku strukturu.
Krvarenje u boji/migracija Nosači niske molekularne mase ili prekomjerni plastifikatori Prebacite se na više MW smole (npr. HDPE umjesto LDPE) ili smanjite sadržaj plastifikatora.
Smanjena mehanička čvrstoća Preopterećenje ugljične crne (> 40%) ometajući polimernu matricu Sadržaj uravnoteženih crnaca s ojačanim aditivima (npr. Staklena vlakna za PA) .