U području obrade polimera, postizanje dosljedne disperzije boja i besprijekorne kvalitete proizvoda temeljni je cilj...
Saznajte višeUvod: Poslovni slučaj za savršenu disperziju Za B2B proizvođače u industriji plastike, kvaliteta gotovog proizvoda...
Saznajte više1. Uvod U modernoj proizvodnji plastike, postizanje netaknutog bijelog izgleda i izvrsne pokrivne moći je kritično...
Saznajte višeIndustrija polimera i plastike kontinuirano traži materijale koji ne samo da daju boju već i poboljšavaju učinkovitos...
Saznajte višeKljučna uloga funkcionalnog masterbatch -a u modifikaciji plastike uglavnom se odražava na poboljšanje poboljšanja, retardancije plamena i vodljivosti. Realizacija ovih funkcija ovisi o kompozitnom procesu dizajna i optimizacije funkcionalnih aditiva i nosača smola.
Ojačani MasterBatch značajno poboljšava mehanička svojstva plastičnih proizvoda, poput vlačne čvrstoće, čvrstoće tlaka i otpornosti na habanje, dodavanjem punila poput staklenih vlakana i ugljičnih vlakana. Na primjer, staklena vlaknasti Masterbatch može poboljšati krutost i žilavost plastike, što je prikladno za polja koja zahtijevaju materijale visoke čvrstoće kao što su automobilski dijelovi i elektronička kućišta. Osim toga, ojačani Masterbatch također može poboljšati dimenzionalnu stabilnost i toplinsku otpornost plastike, ispunjavajući na taj način veće zahtjeve za scenarijima primjene.
Masterbatch za retardant plamena poboljšava vatreni otpor plastičnih proizvoda dodavanjem usporivača plamena (poput broma i fosfora). Masterbatch za usporavanje plamena može učinkovito usporiti širenje plamena, pa čak i samostalno preispitivanje na visokim temperaturama, poboljšavajući na taj način sigurnost proizvoda. Na primjer, u proizvodnji žica i kabela, primjena masterbatchs-a koji odgovaraju plamenu može značajno poboljšati otpornost kabela i osigurati sigurnost prijenosa snage. Istodobno, s jačanjem propisa o zaštiti okoliša, masterbats bez ikakvih plamena bez halogena postepeno postaju mainstream. Ova vrsta Masterbatch -a ne samo da ispunjava zahtjeve za usporavanjem plamena, već smanjuje i oslobađanje otrovnih plinova, što zadovoljava zahtjeve održivog razvoja.
Vodivi masterbats postižu provodljiva svojstva plastike miješanjem provodljivih punila (poput ugljičnih crnih i metalnih vlakana). Ovaj se funkcionalni masterbats naširoko koristi u elektronici, zrakoplovnim i drugim poljima za proizvodnju vodljivih materijala za pakiranje, anti-statičke opreme itd. Na primjer, provodljivi funkcionalni masterbatch koji je razvio DIC ne samo da poboljšava provodljiva svojstva plastike jednoličnim provodnim materijalima, ali također održava druge i emitiranje opreme, izrađujući IT IT IT.
Funkcionalni masterbats imaju značajne prednosti u odnosu na tradicionalne modifikatore:
Troškovima: Kroz visoku koncentraciju i visoku disperziju, funkcionalni masterbats mogu zamijeniti tradicionalne neučinkovite aditive po nižim troškovima.
Učinkovitost obrade: Ujednačena disperzija funkcionalnih masterbats -a poboljšava učinkovitost oblikovanja plastičnih proizvoda i smanjuje otpad u procesu proizvodnje.
Ekološki prihvatljivi: Novi ekološki prihvatljivi funkcionalni masterbatch (poput halogena bez plamena Masterbatch-a) ispunjavaju zahtjeve zelene proizvodnje i smanjuju zagađenje u okoliš.
Raspon primjene funkcionalnih masterbatchs vrlo je širok, uključujući, ali ne ograničavajući se na sljedeća područja:
Izgradnja i ukras: Koristi se za poboljšanje otpornosti na požar i mehaničke čvrstoće građevinskih materijala.
Elektronski uređaji: Koristi se za proizvodnju provodljivih, antistatičkih i plamenih elektroničkih komponenti.
Automobilska industrija: Koristi se za poboljšanje trajnosti i sigurnosti automobilskih dijelova.
Industrija pakiranja: Koristi se za poboljšanje barijere, otpornosti na vremenske uvjete i antibakterijskih svojstava materijala za pakiranje.