Čađa Masterbatch: višenamjenski aditiv u industriji plastike

Masterbatch čađe je uobičajeni plastični aditiv koji se široko koristi u industriji prerade plastike. Kombinira čađu, važan crni pigment, s nosivom smolom kako bi se stvorio koncentrat koji se lako dodaje raznim plastičnim proizvodima. Masterbatch čađe ne samo da igra ulogu bojenja u plastičnim proizvodima, već ima i višestruke funkcije poput poboljšanja mehaničkih svojstava i poboljšanja UV stabilnosti.

1. Sastav čađe Masterbatch
Masterbatch čađe uglavnom se sastoji od dva dijela: čađe i nosive smole.

Čađa: čađa je mala zrnasta tvar nastala krekiranjem prirodnog plina ili nafte, s dobrom bojom i jakom sposobnošću upijanja UV zraka. Čađa igra ulogu u bojanju, ojačavanju i UV otpornosti plastike.

Nosiva smola: nosiva smola obično koristi uobičajenu plastiku kao što je polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorid (PVC), itd., koji može učinkovito raspršiti čađu i učiniti je ravnomjerno raspoređenom u konačnom proizvodu. Izbor nosive smole usko je povezan s okolinom uporabe i tehnologijom obrade konačnog proizvoda.

2. Glavne funkcije i primjene masterbatch čađe
Funkcija bojanja: čađa je glavna boja crne plastike, koja može dati plastičnim proizvodima stabilnu i duboku crnu boju. Zbog visoke učinkovitosti bojenja, mala količina čađe može postići idealan učinak bojenja.

Povećajte otpornost na UV zračenje: čađa ima dobre performanse apsorpcije UV zraka, što može učinkovito blokirati oštećenje plastike ultraljubičastim zrakama i produžiti vijek trajanja plastičnih proizvoda. Posebno za plastične proizvode koji se koriste u vanjskim okruženjima, kao što su auto dijelovi i građevinski materijali, dodavanje masterbatch čađe može značajno poboljšati otpornost na vremenske uvjete.

Poboljšajte mehanička svojstva: čađa se ne koristi samo kao pigment, već također može poboljšati vlačnu čvrstoću, otpornost na trošenje i otpornost na toplinu plastike, čime se poboljšava ukupna izvedba plastičnih proizvoda.

Električna svojstva: čađa ima određenu vodljivost i može se koristiti za plastične proizvode koji trebaju antistatik, kao što su proizvodi u elektroničkoj i električnoj industriji, kako bi se izbjegla oštećenja opreme ili sigurnosni rizici uzrokovani nakupljanjem statičkog elektriciteta.

Smanjite troškove: Budući da masterbatch čađe postoji u koncentriranom obliku, može se jednostavno dodati plastici u skladu s potrebnim omjerom kada se koristi, što ne samo da osigurava učinak uporabe, već i izbjegava probleme neravnomjerne disperzije, otpada i onečišćenja okoliša koji mogu biti uzrokovani izravnom uporabom praha čađe.

3. Proces proizvodnje masterbatch čađe
Proizvodnja masterbatch čađe obično se dovršava kroz sljedeće korake:

Disperzija čađe: Ključ za proizvodnju masterbatch čađe je ravnomjerno raspršivanje praha čađe u nosivu smolu. Kako bi se osigurao učinak disperzije čađe, potrebno je tijekom proizvodnog procesa kontrolirati temperaturu, smične sile i veličinu čestica čađe.

Ekstruzija ili granulacija: Nakon što se čađa i nosiva smola potpuno pomiješaju, obično se istiskuju u oblik kroz ekstruder i zatim režu u granule. Veličina i oblik granula ima važan utjecaj na učinak obrade i izgled konačnog proizvoda.

Hlađenje i prosijavanje: ekstrudiranu masterbatch potrebno je ohladiti i pregledati kako bi se uklonile nekvalificirane čestice kako bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda.