Masterbatch otporan na plamen su termoplastični spojevi formulirani od termoplastične smole pomiješane s raznim usporivačima plamena kako bi se proizvela isplativa i sigurna alternativa prahu koji usporava plamen. Masterbatches koji usporavaju plamen igraju sastavnu ulogu u proizvodnji plastike i pomažu proizvođačima u usklađivanju s propisima za sigurnost od požara u raznim industrijama kao što su građevinarstvo, elektrika i elektronika kako bi se izbjegle opasnosti od požara koji štete ljudskim životima i imovini.
Ovi se spojevi dodaju polimerima prije ekstruzije, injekcijskog prešanja ili lijevanja u finalne proizvode i sprječavaju stvaranje štetnih para tijekom požara koje bi mogli udahnuti ljudi u blizini. Oni također poboljšavaju performanse proizvoda djelujući kao zaštitna barijera koja usporava širenje požara dok istovremeno ublažava toplinsku štetu na materijalima.
Vrsta usporivača plamena koji se koristi u glavnoj šarži ovisi o njegovoj primjeni; međutim, dva uobičajena kemijska aditiva uključuju halogenirane i nehalogenirane usporivače plamena. Halogeni usporivači gorenja koriste elemente iz grupe 17 periodnog sustava kao što su klor, brom i jod za učinkovito blokiranje pristupa kisika polimernim molekulama unutar njih i sprječavanje požara; pokazali su se vrlo učinkovitima; međutim, njihova je prisutnost izazvala zabrinutost za okoliš i zdravlje zbog mogućeg utjecaja na naš ozonski omotač i zdravstvenih rizika.
Nehalogenirani usporivači plamena koriste anorganske spojeve poput aluminijeva trihidrata (ATH) ili magnezijevog hidroksida za blokiranje kisika i usporavanje gorenja polimera, učinkovito zadovoljavajući stroge regulatorne standarde, a ostajući skuplji od svojih halogeniranih analoga i potencijalno dovodeći do loših mehaničkih svojstava i problema s obradom kada se koristi u višim koncentracijama.
Kada se koristi masterbatch modifikatora zapaljivosti u proizvodnji poliolefina, njegova razina dodavanja ključna je za postizanje željenih razina sigurnosti od požara. Za postizanje UL V-2 ocjene potrebno je dodati 10-14%; da bi se postigao UL V-0 status potrebno je tretirati 18-20% osnovne smole. U određenim slučajevima dodavanje talka može dovesti do kapanja, ugrožavajući njegovu učinkovitost kao modifikatora protiv zapaljivosti.
Poznavanje standarda koji se moraju zadovoljiti pri odabiru masterbatcha koji usporava plamen ključno je u odabiru idealne formulacije. Jesu li za vaš proizvod potrebne ocjene UL 94 V-2, V-1 ili V-0, kao i zahtjevi za UV stabilnost? Odgovaranje na ova pitanja unaprijed omogućit će našem tehničkom timu da vam pomogne u odabiru idealne kemijske mješavine za vaš projekt.
Uobičajene granule univerzalne kvalitete crne masterbatch crne plastične granule
KONTAKTIRAJTE NAS